（文案来源：机床说）

加工领域最不可或缺的核心工具。铣刀，直接决定了铣削的效率、精度和质量。今天就来聊聊他们的结构特点和典型应用。

一、立铣刀。机加工中通用性最强的铣刀之一，其圆柱面与端面均分布切削刃，且多采用螺旋刃设计，加工震动更小，过程更平稳。其中，2齿立铣刀容屑空间大，排屑效率高，适合铝材加工。4齿立铣刀钢性刀抗震性强，尤其在要求较高尺寸精度的场合表现突出。

二、面铣刀。具备盘状结构特征，整体刚性更强，是大面积平面加工的主力军。目前主流面铣刀大多采用可转位刀片设计，材质以硬质合金为主，磨损后仅需更换刀片即可，无需重新对刀和刃磨，成本更低，效率更高。

三、三面刃铣刀。圆周面与两侧端面均设有切削刃，其最大优势在于切削效率高，且槽宽一致性好。其刀体为整体高速钢或硬质合金材质，槽宽公差可稳定控制在IT9到T10级，无需多次走刀修正，适合加工一端或两端贯穿的浅沟槽，尤其当槽端有明确要求时，能避免多次走刀带来的偏差。

四、键槽铣刀。作为键槽加工设计，其核心优势在于端面设有完整的切削刃，可直接从工件表面轴向进行，无需像普通立铣刀那样预钻底孔，显著减少加工工序。同时，键槽铣刀刃口精度高，常用于轴类零件的键槽加工。

五、圆柱形铣刀。主要适配卧式铣床，刀齿仅分布在圆周面上，可按尺寸分为粗齿和细齿。粗齿铣刀齿距大，容屑空间足，能快速去除大量余量，适合脆性材料的粗加工。细齿铣刀的齿距小，同时参与切削的刃口更多，切削更平稳，可保证平面度误差控制在控制在0.02mm/100mm以内，多用于塑性材料的平面精加工。

六、角度铣刀。切削刃成特定角度，分为单角与双角，是加工斜面特殊槽形的核心工具。45度单角铣刀常用于工件倒角。模具分型面的斜面加工，确保工件装配时无锋利边缘。60度双角铣刀，适合加工V形槽，比如夹具的定位V槽、刀具刀柄的V形定位面。90度角度铣刀则可搭配燕尾槽铣刀使用，加工燕尾槽的侧面，保证燕尾角度精度。