如果说德国是全球精密制造的“心脏”,那这家公司就是跳动在这颗心脏中的大动脉。从奔驰变速箱到西门子风电式油箱,该公司的技术渗透进了工业传动的每一个精密角落,它就是当今全球珩齿设备制造领域当之无愧的王者。

德国普拉威马。普拉威马成立于1908年,公司名称就取自德语精密机床一词。20世纪70年代,普拉威马率先实现齿轮硬齿面精加工技术的商业化运用,通过硬质合金刀具和精密机床设计,直接对热处理后的硬齿面进行精加工,颠覆传统软加工工艺,奠定了其在该领域的主导地位。
80年代初,该公司推出了革命性珩齿技术honing,采用电镀立方氮化硼(CBN)珩齿磨,可保证工件的表面粗糙度小于0.2μm,并研产出全球首台热变型误差小于等于1μm的天然花岗岩机身珩齿机SynchroFine。据此,普拉威马登顶全球珩齿领域之巅。

发展至今,普拉威马始终专注齿轮硬金加工,117年只磨一剑。技术迭代超50代。据统计,全球每10台高端齿轮精加工设备中,就有7台采用普拉威马的专利技术。
此外,普拉威马联合宝马双排传动共建实验室,深度绑定新能源赛道,并服务全球百分之90的顶级汽车制造商,其旗下的SynchroFine珩齿机更是公认的最完美的新能源“交钥匙方案“。

该设备是全球首台专为硬齿面精加工而设计的珩齿设备,可加工模具范围0.5~10mm,直径达800mm的齿轮,其配备有天然花岗岩机身与恒温冷却系统,可确保热变形物差近乎于0,并通过独创VSD修整轮技术,可实现微米级齿形修正,可经由微米级的超高精度修正齿轮形貌,使汽车齿轮箱噪声降低50%以上,绝对是新能源汽车高新型需求的唯一选择。
2023年,普拉威马又推出全球首台刮珩一体机。SynchroForm V Advanced,该设备整合刮齿(软加工)与珩齿(硬加工),实现从毛坯到成品全流程加工,是全球当之无愧的珩齿之王。该设备可快速切换0.3~3.5的加工模数,与最大150mm的工件尺寸,并保证精度小于5μm。相比传统设备产能提升了30%。

此外,配合该公司自研的HardFinisher系统,可整合车削、磨削、珩齿工序,进一步减少50%,从而确保以最低的成本实现最高效率,是该领域的最先进水平。说了这么多,其实普拉威马的核心部件都是100%本土制造,这一点才是最令人敬佩的。